Logiciel de pilotage de la production

Le marché concurrentiel d’aujourd’hui exige une efficacité de la production. Les fabricants comme vous doivent savoir comment augmenter le rendement de la production et réduire les coûts – et les logiciels de contrôle de la production sont un moyen de gérer vos opérations plus efficacement.

Le logiciel de pilotage de la production est utilisé pour connecter et surveiller les machines et les postes de travail dans l’usine. Il permet de garantir la bonne exécution des opérations de fabrication et d’améliorer l’efficacité de la production.

Qu’est-ce qu’un logiciel de pilotage de la production (définition) ?

Le logiciel de pilotage de la production est un logiciel qui permet de gérer la production d’une entreprise. Il a pour objectif principal de planifier les productions, de suivre les stocks et de gérer les ressources.

Le logiciel de contrôle de la production, connu dans l’industrie sous le nom de Logiciel MES (Manufacturing Execution System), gère, surveille et synchronise l’exécution des processus physiques en temps réel impliqués dans les opérations de fabrication, en coordonnant le flux des ordres de travail avec la planification de la production et les systèmes d’entreprise tels que les systèmes ERP ou de gestion du cycle de vie des produits.

La mise en œuvre des logiciels de contrôle de la production permettent aux fabricants de gérer les stocks, le personnel, les machines et les services d’assistance en temps réel et sur le long terme. Le logiciel permet aux fabricants d’opérer dans de multiples domaines fonctionnels tels que la définition du produit tout au long de son cycle de vie, la planification des ressources, l’exécution et l’expédition des commandes, l’analyse de la production, la gestion des temps d’arrêt, le contrôle de la qualité, le suivi et la traçabilité des matériaux.

Les fabricants utilisent des logiciels de contrôle de la production pour suivre et documenter la production, en créant des enregistrements qui capturent les données, les processus et les résultats. Ces programmes fournissent également un retour d’information sur les performances des processus et peuvent prendre en charge la traçabilité au niveau des composants, des matériaux et des produits, la généalogie et l’intégration avec d’autres enregistrements.

C’est important pour toute personne qui essaie d’améliorer continuellement ses opérations, mais cela peut être particulièrement critique pour les industries hautement réglementées comme les produits pharmaceutiques, l’alimentation et les boissons, et la défense aérienne.

Certaines entreprises doivent s’assurer qu’elles disposent d’une documentation adéquate sur les processus, les événements, le personnel et les actions.

Quels sont les avantages apportés par un logiciel de pilotage de la production : MES ?

Les logiciels de contrôle de la production peuvent être utilisés de plusieurs façons tout au long du processus de fabrication, notamment pour la planification des ressources, l’exécution des commandes et l’analyse de la production. En automatisant les processus de production et en éliminant le besoin d’intervention humaine, les systèmes d’exécution de la fabrication (MES) peuvent aider les installations à maintenir un flux de production responsable et contrôlé. Un logiciel MES robuste et bien conçu comprend des fonctions pour :

1 – Collecter les données :

Les logiciels de contrôle de la production vous permettent de collecter des données de production manuellement ou automatiquement, fournissant ainsi une évaluation et une analyse concise de chaque étape du processus. La saisie manuelle des données peut être risquée en raison des erreurs humaines ; la collecte automatisée des données réduit ce risque.

2 – Suivre les produits :

Pour un secteur tel que la fabrication de produits alimentaires et de boissons, où le respect de réglementations strictes est vital, les systèmes MES sont indispensables. Ils permettent aux fabricants de suivre la chaîne d’approvisionnement, avec l’emplacement de chaque matériau ou produit tout au long du processus de production.

3 – Gérer la main d’œuvre :

En suivant les données, vous pouvez identifier les meilleures qualités et caractéristiques de vos employés et de vos équipements, puis les utiliser dans les domaines les plus bénéfiques. Il peut également mettre en évidence les domaines dans lesquels une formation supplémentaire peut être nécessaire pour accroître les performances de vos collaborateurs et ainsi les activités de l’atelier.

4 – Analyser les performances :

Le système effectue une analyse du processus et localise les zones où la productivité fait défaut. Cela permet au système de se rapprocher de l’efficacité à mesure que le processus progresse.

5 – Contrôler la qualité :

En collectant et en analysant les données en temps réel, vous pouvez surveiller la qualité d’un processus de fabrication. Cela vous permettra d’identifier les problèmes de qualité des produits et de déterminer rapidement leur source.

6 – Gérer la maintenance :

Programmer l’entretien régulier des équipements et des outils sans perturber la production, ce qui permet d’avoir un flux de production régulier. L’entretien régulier des équipements permet d’éviter les pannes de production majeures et de maintenir le bon fonctionnement de votre industrie.

Les différents termes associés aux outils de gestion de la production industrielle

1. ERP : Système de planification des ressources de l’entreprise

Un logiciel de pilotage de la production, ou ERP (Enterprise Resource Planning), est un système de planification des ressources de l’entreprise. Il s’agit d’une solution intégrée permettant de gérer les différents aspects de l’entreprise, tels que la production, la gestion des stocks, la comptabilité, etc.

2. MES : Manufacturing Execution System

Le MES (Manufacturing Execution System) est un logiciel de gestion de production qui permet de gérer les processus de production en temps réel. Il fournit une vue en temps réel de l’état de la production, ce qui permet aux équipes de prendre les mesures nécessaires pour assurer un fonctionnement optimal de la chaîne de production.

3. GPAO : Logiciel de Gestion de Production Assistée par Ordinateur

La Gestion de Production Assistée par Ordinateur (GPAO) est un logiciel de pilotage de la production. Elle permet de gérer l’ensemble des tâches liées à la production d’un produit, du lancement de la production à la livraison du produit fini. GPAO est une solution logicielle qui s’intègre dans un ERP (Enterprise Resource Planning) ou un PGI (Progiciel de Gestion Intégré).

4. La norme ANSI/ISA-95 (+ 11 fonctions)

La norme ANSI/ISA-95, également appelée S95, est une norme de l’industrie des processus qui décrit comment les différents niveaux de l’entreprise doivent être intégrés. Elle comprend 11 fonctions de l’entreprise à intégrer :

1. Planification et ordonnancement de la production
2. Préparation de la production
3. Exécution de la production
4. Gestion du travail en cours de production
5. Approvisionnement en produits semi-finis et en matières premières
6. Gestion des stocks de produits finis et en cours de production
7. Maintenance
8. Gestion de l’énergie
9. Sécurité et hygiène
10. Gestion des déchets
11. Gestion de l’environnement.

5. MESA 11 : Manufacturing Enterprise Solutions Association

MESA 11 est une association à but non lucratif qui s’intéresse au développement de logiciels de pilotage de la production. Cette association a été créée en 1997 par une dizaine d’entreprises industrielles américaines.

6. OEE : Efficacité Globale de l’Équipement

Le logiciel de pilotage de la production doit permettre de calculer l’OEE, c’est-à-dire l’Efficacité Globale de l’Équipement. L’OEE est un indicateur de performance global, qui permet de comparer différents équipements et de suivre l’amélioration de la production d’un équipement au cours du temps.

7. SCADA : Contrôle de surveillance et Acquisition de données

Le SCADA (Supervisory Control and Data Acquisition) est un logiciel de supervision qui permet de contrôler et de surveiller les processus industriels à distance. Il permet également d’acquérir des données en temps réel afin de pouvoir les analyser et les stocker pour une utilisation future.

8. PLC : Contrôleur logique programme

Il existe deux types de PLC : les PLC séquentiels et les PLC à microprocesseur. Les PLC séquentiels sont les plus courants et sont utilisés pour les applications où une séquence d’étapes doit être suivie. Les PLC à microprocesseur sont plus complexes et sont utilisés pour les applications où le traitement des données est plus important.

9. DCS : Système de contrôle distribué

Le DCS est un logiciel de supervision et de contrôle de la production du secteur industriel. Il permet de gérer les différents processus de production de manière centralisée et de les superviser en temps réel. Le DCS est composé d’un serveur central et d’une interface graphique qui permettent de visualiser l’état des différents processus de production.

10. PGI : Progiciel de Gestion Intégré

PGI est un logiciel de gestion intégré (ERP) développé par une entreprise française du même nom. Il est principalement destiné aux PME et PMI et permet de gérer les différents aspects de la production d’une entreprise, de la gestion des stocks à la comptabilité en passant par la gestion des clients et des fournisseurs.

Une solution informatique de MES est-elle utile pour le suivi de production de mon entreprise et de mon industrie ?

Un MES peut vous aider à augmenter votre productivité, à améliorer la saisie des données et à obtenir une visibilité en temps réel de vos opérations. Oui, de nombreux avantages pour votre chaîne logistique. Alors pourquoi toutes les entreprises n’ont pas pris la décision d’utiliser un logiciel de pilotage de la production ?

Un MES permet d’assurer la traçabilité des matériaux, ce dont dépendent les fabricants des secteurs de l’alimentation et des boissons, des dispositifs médicaux, de l’aérospatiale et de la défense pour respecter des réglementations strictes. Une solution de MES a un rôle clé pour ces industries.

Cependant, tous les fabricants ne considèrent pas que les logiciels de contrôle de la production constituent un investissement rentable. Les petits fabricants qui ne produisent pas un grand nombre d’articles peuvent trouver qu’un système d’exécution de la fabrication est trop coûteux pour leurs besoins. Ils peuvent également estimer que leurs marges bénéficiaires sont trop faibles pour justifier l’investissement.

Comme pour toute innovation technologique, vous devez peser le pour et le contre, avec la direction générale, avant de décider si un système d’exécution de la fabrication convient ou non à votre entreprise.

Les domaines que ne prend pas en charge un logiciel de pilotage de la production

Les logiciels de contrôle de la production se concentrent uniquement sur l’équipement et supposent que tous les problèmes d’exécution de la fabrication peuvent être résolus par des capteurs et des automates programmables (PLC), négligeant ainsi d’autres éléments critiques de la gestion des anomalies comme :

• Les audits : Alors qu’un système LES complet permet de suivre les enregistrements et les informations nécessaires aux audits, un MES ne le fait pas.
• Le TPM : La maintenance productive totale, un logiciel de maintenance qui aide à surveiller les machines et les équipements, n’est pas en mesure de suivre l’ensemble de votre système de maintenance.
• L’assurance qualité : Un MES peut aider à la gestion de la production, mais il lui manque la capacité de surveiller et de suivre l’assurance qualité.
• Formation et Certification : Contrairement à un système LES basé sur le cloud, le logiciel de contrôle de la production ne dispose pas d’un suivi automatique de la formation et des certifications des employés.
• Matériels : Les logiciels de contrôle de la production n’ont souvent pas la capacité de suivre les problèmes matériels dans votre processus de production, tels que les commandes, les pénuries de matériel et la gestion des stocks.

IBITEK peut mettre en place un logiciel de pilotage de la production, pour votre entreprise. Vous pouvez nous contacter pour en savoir plus sur le dispositif de mise en place.